Máquina de corte por láser de placa

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  • Máquina cortadora láser de láminas de plataforma única JS6025

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Máquina cortadora láser de láminas de plataforma única JS6025

Cama de soldadura de placa completa con mejor rendimiento de dureza y resistencia. El peso de la cama es más alto y más estable, la operación de corte es más estable y el diseño de la estructura de la cama es más propicio para la diversificación y la racionalización.

Descripción del producto

Máquina de corte por láser de láminas

JS6025

Características

1. Cama de soldadura de placa completa con mejor rendimiento de dureza y resistencia. El peso de la cama es más alto y más estable, la operación de corte es más estable y el diseño de la estructura de la cama es más propicio para la diversificación y la racionalización.

 

2. Bendición de la cortina de luz de seguridad para garantizar la seguridad de la producción, diseño de bajo consumo de energía, fuerte interferencia electromagnética y anti-luz; Diseño de parche SMD, varias medidas de resistencia a los golpes, buena resistencia a los golpes y alta estabilidad; Componentes electrónicos de marca importados originales, rendimiento estable, larga vida útil, diseño de autocomprobación de seguridad del circuito de protección de doble bucle, se pueden utilizar para la protección de áreas de larga distancia y para la protección de áreas multifacéticas; el dispositivo fotoeléctrico de seguridad genera una cortina de luz protectora mediante la emisión de rayos infrarrojos. Cuando la cortina de luz está bloqueada, el dispositivo emite una señal de sombreado, controla el equipo mecánico potencialmente peligroso para que deje de funcionar y evite accidentes de seguridad.

 

3. La rejilla de doble canal divide de forma inteligente la eliminación de polvo, la función de eliminación de polvo se controla de forma inteligente y el efecto de eliminación de polvo mejora considerablemente. El sistema de partición inteligente funciona en tiempo real según el área de trabajo de corte. La eliminación de polvo de partición conduce a la formación de un área de presión negativa efectiva, y el área de presión negativa es más concentrada y elimina el polvo. El efecto es mejor, el área de eliminación de polvo cambia sincrónicamente según el cambio del área de corte, y el equipo logra el efecto de "uno más uno excelente", es decir, el efecto de eliminación de polvo es mejor cuando aumenta el tamaño.

 

4. El sistema de transmisión adopta marcas famosas internacionales, con transmisión estable, alta velocidad y alta precisión de posicionamiento. Tiene un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido, amortiguación y absorción de impactos, distancia central compacta y forma pequeña, relación de transmisión constante, amplia selección de velocidad y potencia periférica, transmisión precisa, alta eficiencia, estructura compacta, operación confiable y larga vida. La relación de transmisión instantánea es constante y el rango de relación de transmisión es grande, lo que puede usarse para desaceleración o aceleración. El rango de velocidad (velocidad circunferencial del círculo de nudillos) y la potencia de transmisión es grande, que se puede utilizar para transmisiones de alta, media y baja velocidad; el rango de aplicabilidad de potencia es amplio, la eficiencia de transmisión es alta y es adecuado para transmisión de corta distancia.

 

5. Agregue un sistema para evitar obstáculos y un sistema automático de control de bordes para mejorar el efecto de corte y la eficiencia de corte. El sistema para evitar obstáculos puede reducir la colisión de la placa contra el cabezal del láser cuando el cabezal de corte se encuentra inesperadamente en el estado de corte para evitar daños al cabezal del láser. La tecnología de búsqueda automática de bordes se aplica a la máquina de corte por láser, lo que puede resolver el problema de los pozos de metal de gran formato y grosor medio. El problema de la baja tasa de utilización del material en el proceso de procesamiento de chapa no solo puede ahorrar tiempo para la calibración de la chapa, mejorar efectivamente la eficiencia de producción, sino también brindar beneficios objetivos a los usuarios y mejorar la competitividad del mercado.

 

7. Proceso de corte recientemente actualizado, mayor tasa de rendimiento de corte, innovación y desarrollo continuos del proceso de corte por láser, confiando en la demanda del mercado para adaptarse a entornos de procesamiento más diversificados y necesidades de procesamiento para satisfacer mejor las necesidades del cliente, y gradualmente formó una serie de Una solución completa Para el procesamiento de láminas de metal, las máquinas de corte por láser de fibra con diferentes potencias y diferentes anchos de procesamiento pueden operar de manera eficiente y estable en la industria de la lámina de metal, y las piezas de trabajo procesadas son de alta calidad y gran practicidad. Una vez que la pieza de trabajo se corta y se forma, puede ser procesada directamente por productos posteriores.

 

7. Cabezal de módulo hueco, fácil de desmontar y montar.

 

8. Cabezal láser de enfoque automático, la máquina está equipada con un cabezal láser con función de enfoque automático, el enfoque se puede ajustar automáticamente, adecuado para una variedad de distancias focales, sin operación manual, conveniente, rápido y más preciso. El mismo cabezal láser puede reemplazar rápidamente los espejos de enfoque con diferentes distancias focales para cumplir con el corte de placas con diferentes espesores. El conjunto de enfoque del cabezal láser está rodeado por agua de refrigeración por todas partes, lo que puede lograr un corte de alta potencia, de pequeño volumen y a largo plazo sin calor ni niebla. Tiene las siguientes características principales: (1) El enfoque se puede ajustar automáticamente, adecuado para una variedad de distancias focales; (2) función de enfoque automático, detección capacitiva, sistema de seguimiento completamente automático; (3) El uso de lentes compuestas, estructura de refrigeración por agua incorporada; (4) ) Doble garantía de temperatura constante refrigerada por agua para componentes de colimación y enfoque; (5) Con soporte de lente tipo cajón, la lente de protección se puede reemplazar rápidamente; (6) diseño de flujo de aire suave y eficiente; (7) Adecuado para láseres de fibra de Los Ángeles; (8) Corto y largo La distancia focal es universal, lo que puede lograr el mejor efecto de corte de placas delgadas o gruesas; (9) Todos están equipados con espejos protectores colimadores, que pueden proteger mejor los espejos colimadores; (10) La posición circunferencial del QBH se puede ajustar para garantizar que el punto rojo de cada QBH mire hacia afuera, para facilitar la inserción y extracción del cabezal de fibra óptica: la posición de enfoque se puede ver en la ventana para garantizar que la entrada el enfoque y el enfoque de salida son precisos y consistentes.

 

9. Viga de aluminio fundido a presión de acero, el equipo adopta una viga de aluminio fundido a alta presión con película de acero, que tiene las siguientes características principales ① alta precisión. Después del envejecimiento artificial, tratamiento de solución y acabado, la viga tiene buena integridad, rigidez, tenacidad y ductilidad. ②La velocidad es rápida. La aleación de aluminio tiene las características de peso ligero y gran rigidez, lo que favorece el movimiento de alta velocidad durante el procesamiento, y la alta flexibilidad favorece el corte de alta velocidad de varios gráficos sobre la base de una alta precisión. ③Alta eficiencia. El haz liviano puede garantizar la operación rápida del equipo, mejorar la eficiencia del procesamiento y garantizar la calidad del procesamiento al mismo tiempo. El haz de aluminio no solo puede garantizar el funcionamiento de alta velocidad de la máquina de corte por láser, sino que también garantiza la precisión y la eficiencia del corte.

Si desea garantizar la vida útil y la precisión de una máquina de corte por láser de gran formato (por ejemplo, 4020 (inclusive) y superior), las vigas de aluminio son sin duda una buena opción, que no solo puede reducir los costos de tiempo, sino también reducir el tiempo pérdida. Y después de usar la misma cantidad de años, la viga de aluminio aún puede garantizar la precisión del corte.

 

10. El diseño del gabinete de distribución de energía independiente es más adecuado para la operación de equipos de alta potencia y alta intensidad durante mucho tiempo, y tiene un buen efecto en la mejora del rendimiento del equipo.

 

 

Parámetros

Serie TORMENTA

Modelo

13025

13035

24035

26035

Rango de corte

13000*2500mm

13000*3500mm

24000*3500mm

26000*3500mm

Precisión de posicionamiento mecánico

±0,05 mm/m

Precisión mecánica de posicionamiento repetido

±0,03 mm/m

Aceleración máxima

0.8G

Velocidad máxima de posicionamiento

80m/min

Potencia láser

6KW-12KW

Se pueden personalizar otras dimensiones.

 

Partes clave:

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Carril guía HIWIN

motor YASKAWA

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

reductor shimpo

Cabezal láser de enfoque automático

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Recurso láser MAX (opciones IPG / raycus / JPT)

Viga de aluminio fundido a alta presión con molde de acero de cuarta generación

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Toda la cama del equipo adopta un diseño de cama dividida, mejora la rigidez general, mejora la fuerza local y fortalece la rigidez de contacto

Disposición estructural más razonable

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

El diagrama esquemático muestra la eliminación de polvo de partición

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Sitio para clientes

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Solicitud

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Visita al sitio del cliente, garantía posventa estable

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Fuerte fuerza de procesamiento y garantía de calidad confiable

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

 

Cortar muestra

 

Precauciones para el mantenimiento de la máquina de corte por láser

Periodo de mantenimiento

Contenidos de mantenimiento

Contenidos de mantenimiento

Todos los días

1. Compruebe si el ajuste de temperatura del enfriador es normal (el ajuste de temperatura es de 20 ± 1 ℃);

Asegúrese de que la temperatura del agua de refrigeración suministrada al láser sea normal

2. Verifique si el sello de agua, la temperatura del agua y la presión del agua del enfriador cumplen con los requisitos;

Asegurar el funcionamiento normal del equipo y evitar fugas de agua.

3. Asegúrese de que el entorno de trabajo del enfriador esté seco, limpio y ventilado;

Es propicio para el buen funcionamiento del enfriador.

Mensual

1. Use detergente neutro o jabón de alta calidad para eliminar la suciedad de la superficie del enfriador. No utilice benceno, ácido, polvo de esmerilado, cepillo de acero, agua caliente, etc.;

Asegúrese de que la superficie del enfriador esté limpia

2. Compruebe si el condensador está bloqueado por suciedad. Retírelo con aire comprimido o cepillo para asegurarse de que la superficie del enfriador esté limpia;

Asegurar el funcionamiento normal del condensador.

3. Limpie la pantalla del filtro de aire:

una. Abra el panel del filtro de aire ensamblado, levante la pantalla del filtro de aire de la unidad y extráigala;

b. El polvo de la pantalla del filtro puede eliminarse con una aspiradora, una pistola rociadora de aire y un cepillo. Después de la limpieza, si la pantalla del filtro está mojada, agítela para que se seque y luego reemplácela.

C. Ciclo de limpieza: una vez cada dos semanas. Si la suciedad es grave, límpiela de forma irregular.

Prevenga el enfriamiento deficiente causado por la mala disipación de calor y queme la bomba de agua y el compresor

4. Verifique la calidad del agua del tanque de agua y haga un seguimiento;

La buena calidad del agua puede garantizar el funcionamiento normal del láser.

5. Compruebe si hay fugas de agua en la tubería del enfriador de agua;

Asegúrese de que no haya fugas de agua en el enfriador.

Trimestral

1. Verifique los componentes eléctricos (como interruptores, terminales, etc.) y límpielos con un paño seco;

Asegúrese de que la superficie de las partes eléctricas del enfriador esté limpia y prolongue la vida útil

2. Reemplace el agua circulante (agua destilada) y limpie el tanque de agua y la pantalla del filtro de metal;

Si está equipado con el recurso láser ROFIN, el agua de refrigeración se puede reemplazar una vez cada seis meses después de agregar el inhibidor anticorrosión. Si está equipado con un recurso láser PRC, el agua de refrigeración se puede reemplazar una vez cada seis meses después de agregar propilenglicol;

Asegúrese de que el láser funcione normalmente

 

Atenciones:

una. Coloque el enfriador y la tubería de agua lejos del polvo.

b. Saque el cable de alimentación del enchufe y límpielo;

C. Limpieza del cuerpo de la unidad. al limpiar el interior de la unidad, no permita que el agua salpique los componentes electrónicos;

d. Drene completamente el agua del recurso láser, el cabezal de corte y el enfriador de agua.

 

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